În acest sezon de Crăciun, industria de prelucrare a alimentelor a introdus un "giftdd" special - aplicarea în profunzime a funcției de funcționare automată a autoclavului aduce întreprinderilor schimbări și dezvoltare fără precedent.
ZLPHautoclavă acum realizează controlul automatizat pe întregul proces, de la alimentarea cu material, monitorizarea procesului de sterilizare până la descărcarea materialului. Înainte de adoptarea producției automate în autoclave într-o fabrică de prelucrare a alimentelor de dimensiuni medii, o linie de producție necesita 5 lucrători pentru a participa la operațiune pe tot parcursul procesului, dar acum doar 2 lucrători sunt necesari pentru a efectua lucrări simple de monitorizare și întreținere. Această schimbare a redus costurile cu forța de muncă cu peste 60%, economisind companiei o mulțime de cheltuieli cu forța de muncă.
Nu numai că, producția automată și-a luat complet rămas bun de la erorile umane de operare. În modul tradițional de producție, factorii umani pot cauza probleme precum timpul de sterilizare inexact și controlul temperaturii, dar acum, prin sistemul de automatizare precis, eficiența producției a fost mult îmbunătățită cu 25%. Rata de calificare a produselor a crescut, de asemenea, de la 90% inițial la 98%, ceea ce înseamnă că compania poate produce produse mai calificate pentru a furniza pieței cu același input de producție.
Pe măsură ce se apropie Crăciunul, cererea de pe piață pentru tot felul de alimente continuă să crească. Cu avantajele automatizării autoclavului, instalația de prelucrare a alimentelor poate produce în mod eficient și stabil alimente sigure și de încredere, fie că este vorba de specialități de sărbători sau de preparate zilnice prefabricate, poate îndeplini cerințele duale ale consumatorilor în ceea ce privește calitatea și cantitatea. Acest lucru a îmbunătățit semnificativ profitabilitatea și competitivitatea de piață a companiei, făcând-o să iasă în evidență în competiția din piața de Crăciun, la fel ca Moș Crăciun care conduce o sanie cu reni, conducând rapid plin de produse de înaltă calitate la mesele consumatorilor, deschizând o mai largă. drum pentru dezvoltarea viitoare a companiei și oferind un exemplu pentru procesul de automatizare a întregii industrii de prelucrare a produselor alimentare.