ZLPH conduce noua revoluție a producției inteligente de alimente pre-preparate ambalate în pungi, iar tehnologia completă de automatizare a procesului de sterilizare depășește blocajele industriei.
Odată cu creșterea explozivă a industriei alimentelor preparate în prealabil, consumatorii„ Cererea pentru siguranța produselor și eficiența producției este în creștere. În calitate de pionier inovator în domeniul echipamentelor de procesare a alimentelor, ZLPH a lansat o nouă generație de soluții complete pentru alimente pre-preparate ambalate în pungi, integrând în special sistemul inteligent de transport RGV, încărcarea automată a tăvilor cu mașini de ambalat în pungi, tehnologia de presare și descărcare prin răsturnare și sistemul automat de descărcare a tăvilor în procesul de sterilizare, realizând automatizarea completă a procesului de la încărcarea produsului, sterilizare până la descărcare, oferind industriei o paradigmă de producție eficientă, sigură și inteligentă.
EuPuncte slabe în producția de mese pre-preparate ambalate în pungi: dependența manuală și blocajele de eficiență
Mâncărurile preparate ambalate în pungi au devenit populare pe piață datorită varietății lor bogate și consumului convenabil. Cu toate acestea, în procesul de producție tradițional, sterilizarea se confruntă, în general, cu trei probleme majore:
Eficiență scăzută a încărcării manuale: produsele ambalate în pungi trebuie stivuite cu grijă pe tava de sterilizare, ceea ce consumă mult timp și poate provoca o stivuire neuniformă a produselor, afectând efectul de sterilizare;
Ușor de pierdut în timpul transportului: împingerea și tragerea manuală a cărucioarelor tradiționale face ca produsele să se scuture, ceea ce poate deteriora pungile de ambalare;
Procesul de descărcare este anevoios: întoarcerea manuală după sterilizare este predispusă la contaminare încrucișată, iar sortarea tăvilor goale necesită mult timp și este laborioasă.
ZLPH vizează punctele slabe ale industriei și reconstruiește întregul proces de sterilizare cu ajutorul tehnologiei de automatizare pentru a promova modernizarea producției de mese pre-preparate.„fără pilot și precis„.
II.Tehnologie de bază a sterilizării: soluție completă de automatizare a procesului
1. Încărcarea automată a tăvilor cu mașina de însacuit: poziționare precisă și stivuire eficientă
Sistemul de încărcare a tăvilor al mașinii de ambalat în saci dezvoltat de ZLPH adoptă o tehnologie automată de control al programelor, care poate sorta și stivui inteligent preparatele pre-împachetate în saci:
Tavă Matrix: aranjează automat spațierea produselor conform specificațiilor tăvii de sterilizare pentru a asigura un transfer uniform de căldură și îmbunătățește eficiența cu 300% în comparație cu încărcarea manuală a tăvii;
Compatibilitate puternică: acceptă o varietate de tipuri de pungi (etanșare pe trei laturi, pungă autoportantă etc.) și schimbă specificațiile produsului cu un singur clic.
2. Transport inteligent cu cărucior RGV: fără contact pe tot parcursul procesului, andocare precisă cureplică
Sistemul RGV (vehicul ghidat pe șină) servește drept„portar inteligent„ în procesul de sterilizare, realizând transportul complet automatizat al produselor după încărcare:
Planificare inteligentă: prin legătura dintre sistemul WMS șireplică, ruta de transport este planificată automat pentru a îmbunătăți eficiența logistică;
Andocare precisă: precizia de poziționare de ±5 mm asigură o andocare perfectă între tava de sterilizare șireplică, evitând deplasarea produsului cauzată de manipularea manuală;
Trasabilitate completă: echipat cu etichete RFID, înregistrare în timp real a loturilor de produse, a timpului de transport și a altor date, pentru a realiza trasabilitatea întregului proces de producție.
3Tehnologie de descărcare prin presare și răsturnare: descărcare fără deteriorare pentru a evita contaminarea secundară
După sterilizare, sistemul de descărcare prin presare și răsturnare realizează descărcarea automată prin acțiunile duble ale„presare și fixare + descărcare prin răsturnare„:
Presare flexibilă: Placa de presiune pneumatică apasă ușor produsul ambalat în pungă pentru a preveni împrăștierea acestuia în timpul răsturnării;
Răsturnare multi-unghi: unghi de răsturnare reglabil de la 0 la 180°, adaptat la diferite caracteristici ale produsului, rata de succes a descărcării ajunge la 99,8%;
Design sanitar: Materialul din oțel inoxidabil și structura cu unghi de arc sunt ușor de curățat, îndeplinesc standardele de igienă alimentare și reduc cu 80% riscul de contaminare prin contact în comparație cu descărcarea manuală.
4Sistem automat de desfacere a stivuirii: eficiența sortării tăvilor goale crește rapid
Sistemul automat de desfacere a tăvilor de sterilizare goale poate finaliza simultan dezasamblarea și stivuirea acestora:
Destivuire inteligentă: Brațul robotic separă automat tăvile goale stivuite, cu o capacitate de procesare orară de 2.000; Economie de spațiu: Soluția de depozitare a tăvilor goale pliabile reduce suprafața de depozitare cu 50% și îmbunătățește rata de utilizare a spațiului din atelier.
al III-leaÎmbunătățirea eficienței întregii linii: Dublă descoperire în eficiență și siguranță
După China„Compania lider în domeniul alimentelor preparate, Zishan, a introdus soluția completă de alimente preparate ambalate în saci ZLPH, eficiența producției fiind îmbunătățită semnificativ. Prin automatizarea completă a procesului, compania nu numai că a rezolvat problema dependenței manuale, dar a și realizat...„zero erori și zero poluare„ în procesul de sterilizare. Managerul de producție al Zishan Group a declarat:„ZLPH„Tehnologia a crescut uniformitatea sterilizării produselor ambalate în saci la 99,2%, iar stabilitatea termenului de valabilitate a produselor a fost îmbunătățită semnificativ. În același timp, eficiența producției a fost mult îmbunătățită, iar costul forței de muncă a fost redus semnificativ.„ 4. Perspective de viitor: Actualizare inteligentă și flexibilă
Managerul tehnic relevant al ZLPH a dezvăluit că firma promovează aplicarea inspecției vizuale prin inteligență artificială și a tehnologiei de control adaptiv robotizat în liniile de producție a alimentelor pre-preparate ambalate în saci:
Monitorizarea calității prin inteligență artificială: integrarea modulelor de inspecție vizuală în legăturile de încărcare și descărcare pentru a identifica în timp real probleme precum sacii de ambalare deteriorați și stivuirea strâmbă;
Unitate de producție flexibilă: prin design modular, se poate realiza o schimbare rapidă a produselor din diferite categorii și specificații pentru a satisface nevoile de producție multi-SKU ale companiilor de alimente preparate.
Pe măsură ce industria alimentelor preparate în serie se dezvoltă spre standardizare și extindere, tehnologia de automatizare completă a ZLPH, cu sterilizarea ca nucleu, devine un motor cheie pentru promovarea modernizării industriei. În viitor, compania va continua să aprofundeze...„tehnologie + servicii„ tracțiune dublă pentru a ajuta mai multe companii alimentare să construiască un sistem de producție sigur, eficient și inteligent.