Caracteristici:
Retorta cu pulverizare a apei poate fi numită și mașină de retortă în cascadă de apă, mașină de retortă cu pulverizare a apei, mașină de retortă cu apă, autoclavă de retortă.
Mașina de retortare Water Cascade poate steriliza și dezinfecta diverse recipiente de ambalare pentru a asigura siguranța alimentară. Se utilizează schimbătorul de căldură cu plăci complet sudate, dezvoltat independent de compania noastră, iar carcasa de protecție a vasului sub presiune adoptă o structură complet sudată, care are o fiabilitate puternică și o eficiență ridicată a conducerii termice.

1. Mașina de retort cu pulverizare cu apă este proiectată pentru a găzdui o gamă de recipiente de ambalare, inclusiv cele adecvate pentru rezistență la căldură, izolare a gazelor și flexibilitate.
2. O cantitate mică de apă din procesul de sterilizare circulă rapid pentru încălzire, sterilizare și răcire, fără evacuare înainte de încălzire, zgomot redus și economisind energie aburului;
Parametru:
| Specificații | Dimensiunea tăvii (mm) | Dimensiunea coșului (mm) | Putere kW | Volum m3 | Suprafață podea (lungime/lățime/înălțime mm) |
| DN700x1200 | 1140x420x420 | 540x380x420 | 2.2 | 0,55 | 2700x1500x1700 |
| DN900x1800 | 890x560x600 | 560x560x560 | 4 | 1.32 | 3000x1600x2100 |
| DN1000x2400 | 790x630x650 | 700x605x620 | 4 | 2.12 | 4000x1800x2500 |
| DN1200x3600 | 890x800x800 | 850x780x780 | 7,5 | 4.46 | 6000x2000x2800 |
| DN1400x4500 | 1100x930x900 | 1050x900x900 | 11 | 7.23 | 7000x2500x3100 |
| DN1500x5250 | 1030x970x970 | 1000x1000x970 | 15 | 10.02 | 7700x2700x3300 |
| DN1600x6500 | 1220x1050x1050 | 1010x1050x1050 | 18 | 13,97 | 8500x3100x3000 |
| DN1800x7500 | 1180x1180x1160 | 1180x1180x1160 | 22 | 19,72 | 9800x3100x3500 |
Aplicație:
Ambalaje din sticlă: recipient de sticlă, borcan de sticlă, sticlă de sticlă
Ambalaj rigid: tablă de aluminiu, cutie din tablă de oțel
Ambalaj flexibil: pungă din folie de aluminiu, pungă retort, pungă vidată
Ambalaje din plastic: sticlă PP, sticlă HDPE, sticlă PE
Autoclavă cu retortă cu pulverizare de apă: Avantaje Introducere
Autoclava cu retortă cu pulverizare de apă reprezintă o descoperire revoluționară în tehnologia de sterilizare, oferind eficiență, uniformitate și versatilitate excepționale pentru industria alimentară, a băuturilor și farmaceutică. Iată principalele sale avantaje:
1. Uniformitate superioară a temperaturii
Utilizând un sistem de pulverizare a apei controlat fin, asigură o distribuție uniformă a căldurii în întreaga cameră a autoclavei. Acest lucru elimină punctele reci și previne supraprocesarea, rezultând o calitate constantă a produsului și o durată de valabilitate extinsă.
2. Încălzire și răcire rapidă
Mecanismul de pulverizare directă a apei permite cicluri de încălzire și răcire mai rapide în comparație cu metodele tradiționale de imersie cu abur sau apă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de procesare, crește randamentul și îmbunătățește eficiența energetică.
3. Manipulare delicată a produsului
Cu funcții opționale de rotație sau agitare, sistemul minimizează stresul mecanic asupra recipientelor (de exemplu, cutii, pungi, sticle). Acest lucru este ideal pentru produsele sensibile, păstrând textura, aroma și valoarea nutritivă.
4. Economii de apă și energie
Sistemul recirculă apa într-un circuit închis, reducând drastic consumul de apă. Combinat cu un schimb eficient de căldură, reduce costurile operaționale și susține producția sustenabilă.
5. Flexibilitate și automatizare
Compatibil cu diverse formate de ambalare și tipuri de produse, acesta acceptă profiluri de procesare personalizabile. Controalele PLC avansate permit o funcționare complet automatizată, asigurând repetabilitatea, trasabilitatea și reducerea erorilor umane.
6. Siguranță și durabilitate sporite
Construit din oțel inoxidabil de înaltă calitate și echipat cu controale de presiune/temperatură de siguranță, respectă standardele internaționale de siguranță. Construcția robustă asigură fiabilitate pe termen lung chiar și în medii solicitante.
7. Design eficient din punct de vedere al spațiului
Designul său compact și configurațiile verticale sau orizontale permit o integrare mai ușoară în liniile de producție existente, optimizând spațiul de lucru.





